ingenium

KADO Kompleksowy Audyt Działalności Operacyjnej (KADO ® ) , całego przedsiębiorstwa lub w wybranych obszarach funkcjonowania orga- nizacji, a następnie opracowanie Projektu Koncepcyjno-Wdrożeniowego (Raport), który jest bezpośrednim odzwierciedleniem zdiag- nozowanych odchyleń oraz narzędziem wdrożenia adekwatnych rozwiązań technologicznych i zarządczych skutecznie poprawiających efektywność audytowanych obszarów i procesów w nich zachodzących. Cele KADO: • określić możliwy poziom poprawy produktywności obszarów wraz z kwantyfikacją • zidentyfikować mankamenty systemu zarządzania, w tym planowania operacyjnego i kontroli, ograniczające możliwość wzrostu pro- duktywności • określenie aktualnego stanu wdrożonych narzędzi Lean/OEE na wydziałach produkcyjnych • określenie możliwości poprawy wartości składników składowych OEE obszaru produkcji poprzez eliminację mankamentów organizacji pracy oraz eliminację start występujących w procesach produkcyjnych • identyfikacja strat występujących w procesach produkcyjnych i organizacji pracy Wszystkie zastosowane w czasie audytu narzędzia oraz końcowe wyniki są opisane w raporcie końcowym i przedstawione w formie prezentacji. Raport końcowy KADO ® zawiera opis zakresu prac koniecznych do realizacji Programu Wdrożeniowego, oraz szczegółowy harmonogram uwzględniający wszystkie kluczowe zadania. PROJEKT WDROŻENIOWY ProgramWdrożeniowy jest najbardziej efektywną metodą zwiększenia sprawności i produktywności przedsiębiorstwa. Znaczna poprawa wartości wskaźnika OEE, re-engineering procesów, gniazd i stanowisk, optymalna organizacja, system zarządzania i świadoma odpo- wiedzialności i celów Karda kierownicza to ścieżka niewymagająca inwestycji kapitałowych, a gwarantująca skuteczne działanie. Cele Projektu Wdrożeniowego: • poprawa produktywności i sprawności obszarów wdrożeniowych OEE • wypracowanie Efektu Finansowego w postaci redukcji kosztów lub dodatkowej marży • identyfikacja i eliminacja błędów w procesach • identyfikacja i eliminacja mankamenty systemu zarządzania, w tym planowania operacyj- nego i kontroli, ograniczające możliwość wzrostu produktywności • trwałe wdrożenie narzędzi LEAN i ciągła poprawa sprawności Wszystkie zastosowane w czasie projektu wdrożeniowego narzędzia oraz końcowe wyniki są opisane w raporcie końcowym i przedsta- wione w formie prezentacji. PROJEKT PIlOTAŻOWY lEAN (lEAN-PIlOT ® ) Projekt Pilotażowy Lean – LEAN-PILOT® w wybranym obszarze/stanowisku produkcyjnym, a następnie rozszerzenie go na pozostałe obszary/stanowiska. Projekt Pilotażowy skupia się na zdiagnozowaniu odchyleń/strat występujących w obszarze oraz zastosowaniu adekwatnych narzędzi wdrożenia odnoszących się do rozwiązań technologicznych, organizacyjnych i zarządczych skutecznie poprawia- jących efektywność. Cele Projektu Pilotażowego: • osiągnąć poziom poprawy produktywności wybranego obszaru produkcji w zakresie 5%-10%, mierzony wskaźnikiem OEE • określenie bazowego poziomu OEE obszaru • zidentyfikować straty procesu technologicznego ograniczające wzrost produktywności • wielopoziomowa analiza strat Pereto, analiza RCA (root causes analysis) • eliminacja strat poprzez wdrożenia metodyki continous improvement z wykorzystaniem małych grup zadaniowych (SGA – small group activities) • standardy komunikacji „on the floor” poprzez wykorzystanie LEAN ROOM • wdrożenie narzędzi LEAN adekwatnych do rodzaju zidentyfikowanych, kluczowych strat (np. SMED, 5S, KAIZEN) Wszystkie zastosowane w trakcie projektu pilotażowego narzędzia oraz końcowe wyniki są opisane w raporcie końcowym i przedstawione w formie prezentacji. 1 www.ingeniumpolska.pl Ingenium Polska specjalizuje się w tzw. inżynierii zarządzania, opracowuje i wdraża programy, których celem jest poprawa sprawności obszarów działalności operacyjnej. Programy Ingenium realizowane są poprzez ingerencje w podstawowe elementy organizacji tj. strukturę, procesy, systemy zarządzania i organizacje pracy. Metodyka Ingenium z zastosowaniem narzędzi LEAN została zastosowana w wielu organizacjach o bardzo różnym profilu działalności i o różnej złożoności organizacyjnej, procesowej i technologicznej. Na liście referencyjnej znaj- dują się organizacje usługowe, produkcyjne, handlowe czy administracyjne reprezentujące zarówno firmy pry- watne, spółki notowane na GPW, międzynarodowe korporacje czy Spółki Skarbu Państwa. Ingenium posiada bogate doświadczenie w realizacji projektów wdrożeniowych w branżach produkcyjnych w oparciu o metodologię LEAN. Doświadczenie Ingenium wynika z dziesiątków audytów i wdrożeń, których skutkiem jest znaczna poprawa sprawności pro- cesów (OEE), redukcja kosztów oraz opracowanie i wdrożenie narzędzi do precyzyjnego zarządzania obszarami produkcyjnymi. Ob- szary naszych ekspertyz realizowanych programów to: Produkcja, Planowanie Produkcji, Służby Utrzymania Ruchu, Kontrola Jakości, Gospodarka Materiałowa, Gospodarka Magazynowa, Sprzedaż i Logistyka. 0 1,75 3,5 5,25 7 OEE Przed OEE Po