Szanowni Państwo,
Prezentujemy zbiór referencji, ilustrujących opinię naszych Klientów na temat skuteczności wdrożeń Ingenium. Czujemy się wyróżnieni mogąc współpracować z liderami wielu branż i wspólnie wprowadzać zmiany, które skutkują znaczną poprawą sprawności organizacyjnej i wspomagają realizację celów biznesowych.
Precyzja w określaniu celów i zadań na każdym poziomie organizacji, wysoka wydajność, klarowna struktura i przepływ informacji, optymalna pracochłonność procesów, spójna organizacja pracy i systemy zarządzania, mierzalność i łatwość kontroli wszystkich procesów i przede wszystkim świadoma i zmotywowana kadra i załoga, to efekt wspólnego wysiłku wdrożenia. Uprzejmie zapraszamy do współpracy.
Zespół Ingenium LeanIn
Specjaliści Ingenium Polska od ponad 20 lat specjalizują się w tzw. inżynierii zarządzania, opracowują i wdrażają programy, których celem jest poprawa sprawności organizacyjnej. Ingenium właściwie ingeruje w kluczowe elementy organizacji: strukturę, procesy, systemy zarządzania i organizacje pracy. Na liście referencyjnej znajdują się firmy prywatne, spółki GPW, międzynarodowe korporacje czy Spółki SP. Obszary naszych ekspertyz to: Kaskada Celów, Struktura, Organizacja Pracy Zarządów, Systemy Motywacyjne, Planowanie, Raportowanie, Przepływ Informacji Zarządczej.
W związku z funkcjonowaniem procedur bezpieczeństwa i zdrowia publicznego i podwyższonego poziomu ryzyka, Ingenium opracowało i wdrożyło metodykę wdrożeń Systemu Motywacyjnego i innych swoich usług, umożliwiającą pełne opracowanie i wdrożenie w formie współpracy zdalnej i w okresie pandemii Covis 19 nie występuje konieczność bezpośredniego kontaktu zespołów. Optymalizuje to znacznie koszty wdrożenia przy zachowaniu maksimum bezpieczeństwa.
KADO
Cele KADO:
- Określenie możliwego poziomu poprawy produktywności obszarów wraz z precyzyjną kwantyfikacją potencjału
- Identyfikacja mankamentów systemu zarządzania, w tym planowania operacyjnego i kontroli, ograniczających możliwości wzrostu produktywności
- Określenie aktualnego stanu wdrożenia narzędzi Lean/OEE na wydziałach produkcyjnych
- Określenie możliwości poprawy wartości składników składowych OEE obszaru produkcji poprzez eliminację mankamentów organizacji pracy oraz eliminację strat występujących w procesach produkcyjnych
- Identyfikacja strat występujących w procesach produkcyjnych
PROJEKT WDROŻENIOWY
Program Wdrożeniowy jest najbardziej efektywną metodą zwiększenia sprawności i produktywności przedsiębiorstwa. Znaczna poprawa wartości wskaźnika OEE, re-engineering procesów, gniazd i stanowisk, optymalna organizacja, system zarządza nia i świadoma odpowiedzialności i celów Karda kierownicza to ścieżka niewymagająca inwestycji kapitałowych, a gwarantująca skuteczne działanie.
Cele Projektu Wdrożeniowego:
- poprawa produktywności i sprawności obszarów wdrożeniowych OEE
- wypracowanie Efektu Finansowego w postaci redukcji kosztów lub dodatkowej marży
- identyfikacja i eliminacja błędów w procesach
- identyfikacja i eliminacja mankamenty systemu zarządzania, w tym planowania operacyjnego
i kontroli, ograniczające możliwość wzrostu produktywności - trwałe wdrożenie narzędzi LEAN i ciągła poprawa sprawności
PROJEKT PIlOTAŻOWY lEAN (lEAN-PIlOT®)
Projekt Pilotażowy Lean – LEAN-PILOT® w wybranym obszarze/stanowisku produkcyjnym, a następnie rozszerzenie go na pozostałe obszary/stanowiska. Projekt Pilotażowy skupia się na zdiagnozowaniu odchyleń/strat występujących w obszarze oraz zastosowaniu adekwatnych narzędzi wdrożenia odnoszących się do rozwiązań technologicznych, organizacyjnych i zarządczych skutecznie poprawiających efektywność.
Cele Projektu Pilotażowego:
- osiągnąć poziom poprawy produktywności wybranego obszaru produkcji w zakresie 5%-10%, mierzony wskaźnikiem OEE
- określenie bazowego poziomu OEE obszaru
- zidentyfikować straty procesu technologicznego ograniczające wzrost produktywności
- wielopoziomowa analiza strat Pereto, analiza RCA (root causes analysis)
- eliminacja strat poprzez wdrożenia metodyki continous improvement z wykorzystaniem małych grup zadaniowych (SGA – small group activities)
- standardy komunikacji „on the floor” poprzez wykorzystanie LEAN ROOM
- wdrożenie narzędzi LEAN adekwatnych do rodzaju zidentyfikowanych, kluczowych strat (np. SMED, 5S, KAIZEN)
MINI WDROŻENIE TEMATYCZNE
Przykładowe zagadnienia obejmujące mini wdrożenie:
- parametryzacja wybranego odcinka procesu produkcyjnego
- SMED dotyczący wybranego typu przezbrojeń
- 5S wybranego obszaru
- KAIZEN w wybranym obszarze
- OEE wybranego obszaru
- standardy komunikacji „on the floor” poprzez wykorzystanie LEAN ROOM
- kaskada celów dla wybranego obszaru
- system motywacyjny
- raportowanie produktywności wybranego obszaru
- bilansowanie mocy produkcyjnych wybranego obszaru
PSM, PŁACOWE SYSTEMY MOTYWACYJNE
Szybkie, efektywne i specjalistyczne narzędzia stymulujące organizację pracy, produktywność i dyscyplinę. Rewelacyjne narzędzie wspomagające realizację celów organizacji..
PSM, Płacowe Systemy Motywacyjne, korzyści:
- Znaczna poprawa poczucia satysfakcji Pracowników z wykonywanej pracy
- Czytelne i spójne kaskadowanie celów
- Przejrzysta struktura organizacyjna
- Przejrzyste raportowanie sprawności stanowisk, gniazd, wydziałów.
- Zrozumiałe wskaźniki KPI
- Wprowadzenie części zmiennej w koszcie wynagrodzeń
- Optymalizacja i redukcja kosztów wynagrodzeń
- Efektywna komunikacja
- Redukcja wartości wskaźnika absencji
- Efektywniejszy proces realizacji celów przedsiębiorstwa
- Znaczna poprawa wartości wskaźników operacyjnych (wydajność, terminowość, jakość)
- Poprawa pozycji firmy jako pracodawcy na rynku pracy
kontakt
Polecamy Państwu możliwość niezobowiązującego kontaktu.
Z przyjemnością prześlemy Państwu informacje dotyczące naszych usług lub naszej firmy oraz odpowiemy na Państwa pytania.
